塑石假山骨架的施工和造型

现场制作钢筋架角钢骨架、焊接钢骨架、捆扎造型钢筋、盖钢板网等。其中造型钢筋架和盖钢板网是塑山效果的关键之一，目的是为造型和挂泥之用。

(1)钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗 漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小百分之5。

3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

4)钢筋弯钩或弯曲：

a、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

b、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

c、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

d、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

(2)角钢和钢筋焊接：

1)角钢焊接

a、角钢边长宜为40mm-60mm。

b、从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、有气孔或夹渣。

c、可停焊清渣一次，焊平后，再进行焊接余高的焊接，其高度应不大于3m。。

d、钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝1—3层，焊缝应饱满。

e、焊缝表面不应有缺陷及削弱现象，在接头处钢筋中心线位移不大于钢筋直径的0.1倍。

2)钢筋焊接：

a、凡参加钢筋焊接的操作人员都必须经过培训，持有质监部门认可的上岗证持证上岗。

b、纵向钢筋的连接应符合设计要求和J G J18-2003钢筋焊接验收规范。

c、钢筋电弧焊、焊条材料、搭接焊。H P B235级钢筋用E 4303焊条。H R B335级钢筋用E 4303焊条，H R B400级钢筋用E 5003型焊条。凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书，出厂合格证，并经取样复试合格的钢筋才能进行施焊。各种焊条、焊剂均应有产品合格证，并分类存放、妥善管理，防止受潮变质。

d、每批钢筋正式连接前，必须进行现场条件下钢筋连接的性能试验，合格后方可正式连接施焊。

e、当环境温度低于-20摄氏度时，不宜进行各种焊接 ，搭接焊**层焊缝应从中间引弧，向两端施焊，以后各层控温施焊，层间温度控制在150-350摄氏度之间，多层施焊时，可采用回火焊道施焊。

f、搭接焊P B 235级钢筋单面焊焊缝长度应大于或等于8d(d为钢筋直径)双面焊为大于或等于4d。H R B335、H R B400级钢筋单面焊应大于或等于10d，双面焊大于或等于5d，接头长度应比焊缝长度长10mm，焊缝高度h不小于0.3倍的钢筋直径，且不小于4mm，焊缝宽度b不小于0.7倍钢筋直径，并确保两端钢筋的轴线在同一条直线上，定位用两点定位应距搭接端20mm以上。

g、外观检查：无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并且药皮强度好，不易脱落，同心度好。焊接过程中具有良好的 焊接工艺性能 ，电弧稳定，燃烧均匀，飞溅少，熔渣和粘度及流动性适当，焊后无气孔、夹渣、咬边、焊瘤现象，焊缝成型良好。

h、钢筋负温焊接应在焊接时采取遮蔽措施。

现场我们安排了三台天焊接专业焊工8名，利用Φ10和Φ6的钢筋根据山形做出自然凹凸的变化现场作业。盖钢板网(规格4x4)时一定要与造型钢筋贴紧扎牢，不能有浮动现象。

3)质量检查与验收：

a、钢筋无明显烧伤现象;

b、接头处钢筋轴线偏移量不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm;

c、接头处弯折不得大于4度;

d、接头处直径以1.6倍钢筋直径为宜，同时焊包突出钢筋部分的距离应小于4mm。

5、塑石假山的面层批塑

先打底，即在钢筋网上抹灰两遍，材料配比为水泥+河沙+黄泥+麻刀，其中水泥与沙的比例为1：2，黄泥为总重量的百分之十左右，麻刀适量即可。水灰比例为1：0.4，以后各层不加黄泥和麻刀。砂浆拌和必须均匀，随用随拌，存放时间不宜超过1小时，初凝后的砂浆不能继续使用。

6、塑石假山的表面修饰主要有下列三方面的工作。

(1)塑石假山表面的纹理和质感。

修饰重点在山脚和山体中部。山脚应表现粗犷，有人为破坏、风化的痕迹，并留有植物生长的区域。山腰部分，一般在1.8米-2.5米处是修饰的重点，追求纹理的真实，应做出不同的面，强化力感和楞角，以丰富造型。注意层次，色彩逼真。主要手法有印、拉、勒等。山顶，一般在2.5米以上，施工时不必做得太细致，可将山顶轮廓线渐收，同时色彩变浅，以增加山体的高大和真实感。

(2)塑石假山着色。

可直接用彩色配制，此法简单易行，但色彩呆板。另一种方法是选用不同颜色的矿物颜料加白水泥再加适量的107胶配制而成，颜色要仿真，可以有适当的艺术夸奖，色彩要明快，着色要有空气感，如上部着色略浅，纹理凹陷部分色彩要深。常用手法有洒、弹、倒、甩。刷的效果一般不好。

(3)塑石假山光泽。

可在石的表面涂过氧树脂或有机硅，重点部分还可打蜡。还应注意青苔和滴水痕的表现，时间久了还会自然地长出青苔。

7、塑石假山的养护。除了要保持一般混凝土构筑物的养护方法还应当注意长时间的观察，遇到问题及时处理。

更多关于四川塑石假山制作相关问题，欢迎来电咨询：13880900528，或点击右侧在线咨询获取实时回复。